પિઝા પ્રોડક્શન લાઇન હાઇ-કેપેસિટી પિઝા કણક ફોર્મર
કણક હૂપર
મિશ્ર કણકને એલિવેટર દ્વારા મશીનના ફીડિંગ હોપરમાં રેડવામાં આવે છે. ફીડિંગ વજન લાઇનની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે મેળ ખાય તે રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે, જે વિલંબ વિના સરળ અને સતત પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે.
કણક બનાવવું
કણકના પટ્ટા બનાવવાની સિસ્ટમ ઓછી તાણવાળી પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કણકને જરૂરી પહોળાઈ અને જાડાઈમાં નરમાશથી આકાર આપે છે. આ કાળજીપૂર્વક હેન્ડલિંગ કણકની રચનાને સાચવે છે અને તેને નરમ રાખે છે.
કણક આરામ અને ઠંડક પ્રણાલી
કણકના પટ્ટાને નીચા-તાપમાનવાળા રિલેક્સેશન ટનલમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે કણકને જરૂર મુજબ આરામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ટનલ એક એન્ટી-કન્ડેન્સેશન ડિવાઇસથી સજ્જ છે જે કણકને સુકાઈ જવાથી કે ફાટવાથી અટકાવે છે, જે સંપૂર્ણ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સેટેલાઇટ રોલિંગ
સેટેલાઇટ વ્હીલ પ્રકારનો કણક રોલિંગ ટાવર કણકના પટ્ટાને નરમાશથી સંભાળે છે, ગ્રીસ સમાનરૂપે ફેલાવે છે અને કણકને પ્રીસેટ પહોળાઈ અને જાડાઈ સુધી ફેરવે છે. આ કણકનો પટ્ટો પછી કણકના પટ્ટા બનાવવાની સિસ્ટમ તરફ આગળ વધે છે, જેને બ્રેડ શેપિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
ગેજિંગ રોલર
ગેજિંગ રોલર અનેક રોલિંગ પાસ પછી કણકના પટ્ટાની અંતિમ પહોળાઈ અને જાડાઈ સેટ કરે છે. આ પગલું ખાતરી કરે છે કે કણક ચોક્કસ ઉત્પાદન ક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
લોટ સાફ કરવું
- બે બોટમ સ્વીપર
- એક ટોપ સ્વીપર
- ઓપરેશન ઊંચાઈનું મેન્યુઅલ ગોઠવણ
- ઓપરેશન એંગલનું મેન્યુઅલ ગોઠવણ
મૂવિંગ હીલ કટીંગ
ચાદર બનાવ્યા પછી, જ્યારે કણકનો પટ્ટો કણક બનાવવાના વિભાગ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેને હીલ કટીંગથી કાપવામાં આવે છે જેથી પિઝા સંપૂર્ણ રીતે ગોળ બને.
શેષ પુનઃપ્રાપ્તિ
આકારના પિઝાને આગામી બેલ્ટમાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યારે બાકી રહેલા કણકને રિસાયકલ કરવામાં આવે છે અને રિસાયક્લિંગ બેલ્ટ દ્વારા ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ડિપોઝિટર ભરવાનું
આકારના પિઝાને પછી ફિલિંગ ડિપોઝિટરમાં લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં તેમની સપાટી પર ટામેટાની ચટણી રેડવામાં આવે છે.
ચીઝ અને શાકભાજી ભરવા
છેલ્લે, પનીર અને શાકભાજીનું મિશ્રણ બેલ્ટ સિસ્ટમ દ્વારા પિઝા પર રેડવામાં આવે છે. બાકી રહેલ ભરણને પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે અને આગળના પગલા પર લઈ જવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ
| સાધનોનું કદ | ૩૦૦૦૦*૫૩૦૦*૨૫૦૦ મીમી |
| સાધન શક્તિ | ૩૫ કિલોવોટ |
| સાધનોનું વજન | ૫૫૬૦ કિગ્રા |
| સાધન સામગ્રી | 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| સાધન વોલ્ટેજ | ૩૮૦ વી/૨૨૦ વી |
