ઇંડા ખાટું બનાવતી મશીન લાઇન
ઉત્પાદન વિગતો
આખી લાઇન લવચીકતા, ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તન, સરળ કામગીરી અને સફાઈ બનાવવા માટે રચાયેલ છે.ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે
વિવિધ ફોઇલ, કાગળના કન્ટેનર, મેટલ બેકિંગ ટ્રે, હૂપ્સ, ટીન તેમજ ઇન્ડેન્ટેડ બેકિંગ ટ્રેમાં બનાવવામાં આવે છે.દાખ્લા તરીકે:
• બ્લોકીંગ અને ક્રિમીંગ હેડ ઓપરેટરની બાજુએ એક વ્યક્તિ (4 અને 8) દ્વારા વિનિમય કરી શકાય છે.
• સામાન્ય રીતે કન્વેયરની નીચેની જગ્યા 250,500,800 mm છે, જે સફાઈ માટે સારી ઍક્સેસને સક્ષમ કરે છે.
• સંબંધિત એકમો વ્હીલેબલ છે (4.6.8).
• પંચીંગની હીટિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવેલ વોટર હીટિંગ.ગરમીનું તાપમાન 48-52 ℃ ± 1 ની વચ્ચે છે જે પેસ્ટ્રીના કણકની ભેજ અનુસાર છે.
• વિવિધ પેસ્ટ્રી રોલર વ્યાસના આધારે લાઇનને વિવિધ ફીડરથી સજ્જ કરી શકાય છે.
• ડિમોલ્ડિંગ કર્યા પછી, એગ ટાર્ટ બિલેટને ટ્રે પર ગોઠવી શકાય છે અથવા સીધા જ ફ્રીઝને આપમેળે પહોંચાડી શકાય છે
ક્ષમતા
• પાઇ લાઇનની ક્ષમતા કદ દીઠ બદલાય છે,
•વ્યાસ 40 મીમી 20.000 ટુકડા/કલાક સુધી
•વ્યાસ 260 મીમી 5.200 ટુકડા/કલાક સુધી
• 10.5 મીટરથી શરૂ થતી લાઇનની લંબાઈ
•ઉત્પાદન વ્યાસ 40 થી 260 મીમી
•કામની પહોળાઈ 600 - 1200 mm
•કામની ઊંચાઈ 850 મીમી
પેદાશ વર્ણન
| મશીનનું કદ (L*W) | 18(L)*2(W)*1.85(H) |
| કામની ઊંચાઈ | 850 મીમી |
| કામ કરવાની પહોળાઈ | 600-1200 મીમી |
| ઉત્પાદન વ્યાસ શ્રેણી | 40-260 મીમી |
| પંક્તિ | 4-6-8 |
મશીન વિગતો દર્શાવે છે
ફોઇલ યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવ્યું છે તેની ખાતરી કરવા માટે ફોઇલ ડેનેસ્ટરને વેક્યુમ સિસ્ટમ આપવામાં આવે છે.
કણક પ્રક્રિયા: UIM સ્ટ્રીપ ફીડર
ગિલોટિન ખૂબ જ સચોટ કણકનું વજન સુનિશ્ચિત કરે છે.અને ચોક્કસ ઉત્પાદન ડ્રોપ સ્થિતિ
સર્વો સંચાલિત પ્રેસ દ્વારા કણકના બીલેટને કોઈપણ સ્ક્રેપ વિના ઇચ્છિત આકારમાં અવરોધિત કરવામાં આવે છે.બ્લોકીંગ હેડ ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય કામગીરી માટે પાણીને ગરમ કરે છે.
આઉટફીડ સિસ્ટમ કન્વેયરમાંથી પાઈને સમર્પિત પેનલ્સ તરફ સ્થાનાંતરિત કરે છે પરંતુ ઓવન બેન્ડ, ફ્રીઝર ઇન્ફીડ અથવા ટ્રેમાં ઑફલોડ માટે સેટ-અપ સાથે પણ વિતરિત કરી શકાય છે.
