ખાદ્ય ઉદ્યોગના ઉપયોગ માટે કણક લેમિનેશન સાધનો

કન્વેયર બેલ્ટની કાર્યકારી પહોળાઈ

ક્ષમતા: ૧૨૦૦૦-૨૪૦૦૦ પીસી પ્રતિ કલાક

કણક બેન્ડ કેલેન્ડરિંગ

કણક પટ્ટી બનાવવાની સિસ્ટમ ઓછી તાણવાળી કેલેન્ડરિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અપનાવે છે જેથી કણક પટ્ટીને જરૂરી પહોળાઈ અને જાડાઈમાં નરમાશથી પ્રક્રિયા કરી શકાય, જેથી કણક પટ્ટીના સંગઠનાત્મક માળખાને નુકસાન ન થાય અને ખાતરી થાય કે કણક નરમ છે.

કણક આરામ અને ઠંડક પ્રણાલી

કણકના પટ્ટાને નીચા-તાપમાનના રિલેક્સેશન ટનલમાં લઈ જવામાં આવે છે, જે દરેક ગ્રાહકની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરિયાત મુજબ હળવા કરવામાં આવે છે. નીચા-તાપમાનના ટનલમાં એન્ટી કન્ડેન્સેશન ડિવાઇસ હોય છે, જેથી સીધા ફૂંક્યા વિના કણક સુકાઈ ન જાય અને તિરાડ ન પડે.

ફેટ પંપ સિસ્ટમ

પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યાવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલ પર લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને તે જ સમયે પાતળા ફેટ બેલ્ટના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ફ્લેંગિંગ ડિવાઇસ દ્વારા ગ્રીસમાં ફેરવે છે, ગ્રીસને લપેટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયા પૂર્ણ કરે છે. ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈનું એકસમાન ગ્રીસ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો સંચય ન થાય તેની ખાતરી થાય.

ફેટ રેપ અપ

પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યાવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલ પર લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને તે જ સમયે પાતળા ફેટ બેલ્ટના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો ફ્લેંગિંગ ડિવાઇસ દ્વારા બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ગ્રીસમાં ફેરવે છે, ગ્રીસને લપેટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયા પૂર્ણ કરે છે. ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈનું એકસમાન ગ્રીસ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો સંચય ન થાય તેની ખાતરી થાય.

સેટેલાઇટ રોલિંગ

સેટેલાઇટ વ્હીલ પ્રકારનો કણક રોલિંગ ટાવર કણકના પટ્ટાને નરમાશથી સંભાળે છે, ગ્રીસ અને કણકના પટ્ટાને સમાન રીતે ફેલાવે છે, અને કણકના પટ્ટાને વારંવાર ફેરવવામાં આવે છે જેથી પહોળાઈ અને જાડાઈ પ્રીસેટ મૂલ્ય પર સેટ હોય, જે કણકના પટ્ટા ફોલ્ડિંગ સિસ્ટમમાં મોકલવામાં આવે છે, જેને ઉદ્યોગમાં પેસ્ટ્રી ઓપનિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

ફોલ્ડિંગ ૧

સ્ટેક કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સમાન રીતે મહત્તમ હદ સુધી સંભાળી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્રિસ્પ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા સેટ કરી શકાય છે.

ફોલ્ડિંગ 2

સ્ટેક કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સમાન રીતે મહત્તમ હદ સુધી સંભાળી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્રિસ્પ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા સેટ કરી શકાય છે.

ગેજિંગ રોલર

બહુવિધ રોલિંગ પાસ દ્વારા લંબાવવામાં આવેલા કણકના પટ્ટાની પહોળાઈ અને જાડાઈ રોલિંગ કણકની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ટ્રાવેલ દ્વારા જરૂરી અંતિમ ઉત્પાદન જાડાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. રોલિંગ કણકની પહોળાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. અમે વિવિધ ગ્રાહકોની ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 680-1280mm સાધનોની પહોળાઈ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

ડિસ્ક-કટર

ઘણી વખત રોલિંગ અને ફોલ્ડિંગ કર્યા પછી, જ્યારે ઢીલો પેસ્ટ્રી કણકનો પટ્ટો જરૂરી જાડાઈ અને પહોળાઈ અનુસાર કણક બનાવવાના વિભાગમાં જાય છે, ત્યારે તેને ભરવા અથવા રોલિંગ અને ફોલ્ડ કરવા માટે રેખાંશ કટીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા ઘણા સાંકડા પટ્ટાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.