ખાદ્ય ઉદ્યોગના ઉપયોગ માટે કણક લેમિનેશન સાધનો

કન્વેયર બેલ્ટ વર્કિંગ પહોળાઈ

ક્ષમતા: 12000-24000pcs પ્રતિ કલાક

કણક બેન્ડ કેલેન્ડરિંગ

કણક બેન્ડ બનાવવાની સિસ્ટમ ઓછી તાણવાળી કેલેન્ડરિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અપનાવે છે જેથી કણકના પટ્ટીને જરૂરી પહોળાઈ અને જાડાઈમાં ધીમેધીમે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે, જેથી કણકના પટ્ટીના સંગઠનાત્મક માળખાને નુકસાન ન થાય અને કણક નરમ હોય તેની ખાતરી કરો.

કણક આરામ અને ઠંડક પ્રણાલી

કણકની પટ્ટીને નીચા-તાપમાનની છૂટછાટ ટનલ પર લઈ જવામાં આવે છે, જે દરેક ગ્રાહકની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરિયાત મુજબ હળવા હોય છે.નીચા-તાપમાનની ટનલ એન્ટી કન્ડેન્સેશન ઉપકરણથી સજ્જ છે, જેથી કણક સીધા ફૂંકાયા વિના સૂકાય નહીં અને ફાટશે નહીં.

ફેટ પંપ સિસ્ટમ

પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલમાં લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પાતળા ચરબીના પટ્ટાના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે.ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ફ્લેંગિંગ ઉપકરણ દ્વારા ગ્રીસ તરફ ફેરવે છે, ગ્રીસને વીંટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે.ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈની એકસમાન ગ્રીસ પેદા કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો કોઈ સંચય ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.

ફેટ રેપ અપ

પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલમાં લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પાતળા ચરબીના પટ્ટાના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે.ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ફ્લેંગિંગ ઉપકરણ દ્વારા ગ્રીસ તરફ ફેરવે છે, ગ્રીસને વીંટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે.ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈની સમાન ગ્રીસ પેદા કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો કોઈ સંચય ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.

સેટેલાઇટ રોલિંગ

સેટેલાઇટ વ્હીલ પ્રકાર કણક રોલિંગ ટાવર ધીમેધીમે કણકના પટ્ટાને હેન્ડલ કરે છે, ગ્રીસ અને કણકના પટ્ટાને સમાનરૂપે ફેલાવે છે અને કણકના પટ્ટાને પ્રીસેટ મૂલ્ય પર સેટ કરેલી પહોળાઈ અને જાડાઈ સાથે કણકનો પટ્ટો બનાવવા માટે વારંવાર રોલ કરવામાં આવે છે, જે કણકને મોકલવામાં આવે છે. બેલ્ટ ફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, જેને ઉદ્યોગમાં પેસ્ટ્રી ઓપનિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે

ફોલ્ડિંગ 1

સ્ટેકને કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સૌથી વધુ હદ સુધી હેન્ડલ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચપળ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.

ફોલ્ડિંગ 2

સ્ટેકને કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સૌથી વધુ હદ સુધી હેન્ડલ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચપળ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.

ગેજિંગ રોલર

કણકના પટ્ટાની પહોળાઈ અને જાડાઈ જે બહુવિધ રોલિંગ પાસ દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવી છે તે રોલિંગ કણકની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.મુસાફરી દ્વારા જરૂરી અંતિમ ઉત્પાદન જાડાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતા જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.રોલિંગ કણકની પહોળાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.અમે વિવિધ ગ્રાહકોની ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે 680-1280mm સાધનોની પહોળાઈ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

ડિસ-કટર

ઘણી વખત રોલિંગ અને ફોલ્ડ કર્યા પછી, જ્યારે ઢીલો પેસ્ટ્રી કણકનો પટ્ટો જરૂરી જાડાઈ અને પહોળાઈ અનુસાર કણક બનાવવાના વિભાગમાં જાય છે, ત્યારે તેને ભરવા અથવા રોલિંગ અને ફોલ્ડિંગ માટે રેખાંશ કટીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા કેટલાક સાંકડા પટ્ટામાં વહેંચવામાં આવે છે.