આપોઆપ ડેનિશ પેસ્ટ્રી ઉત્પાદન લાઇન
ઉત્પાદનના લક્ષણો
•કણકના પટ્ટાની જાડાઈ અને ચાલવાની ઝડપને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ દ્વારા એડજસ્ટ કરી શકાય છે
• મોડ્યુલર ડિઝાઇન, સિંક્રનાઇઝ્ડ ગિલોટીનને કારણે કણક પર અત્યંત નમ્ર
• વિશિષ્ટ, ઉપયોગમાં સરળ સાધનોને કારણે ઉત્પાદનની મોટી વિવિધતા
•લોકો, શ્રમ અને કાર્યક્ષમતા બચાવો
•સાધન ક્ષમતા: 1.5t-2.0t/h
•ઉત્પાદન કદ: ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર 25mm-120mm
•ઉત્પાદન વજન: ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર 30-350g
પેદાશ વર્ણન
સાધનોનું કદ | 30000*8000*4500MM |
સાધન શક્તિ | 65KW |
સાધનસામગ્રીનું વજન | 5560 કિગ્રા |
સાધન સામગ્રી | 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
સાધન વોલ્ટેજ | 380V/220V |
- કણક હોપર
મિશ્રિત કણક એલિવેટર દ્વારા ડેનિશ બેકરી મશીનના ફીડિંગ હોપરમાં રેડવામાં આવે છે, અને સિંગલ ફીડિંગ વજન ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કણકની સતત પ્રક્રિયા કરતા સહકર્મીઓ કણક માટે ખૂબ લાંબી રાહ જુઓ.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- કણક બનાવવું
કણકનો પટ્ટો બનાવવાની પદ્ધતિ કણકના પટ્ટાને જરૂરી પહોળાઈ અને જાડાઈમાં નરમાશથી પ્રક્રિયા કરવા માટે ઓછી તાણની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ અપનાવે છે, જેથી કણકના પટ્ટાના સંગઠનાત્મક માળખાને નુકસાન ન થાય અને કણક નરમ હોય તેની ખાતરી કરો.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- કણક આરામ અને ઠંડક પ્રણાલી
કણકના પટ્ટાને નીચા-તાપમાનની છૂટછાટની ટનલ પર લઈ જવામાં આવે છે, જે દરેક ગ્રાહકની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરિયાત મુજબ હળવા કરવામાં આવે છે.નીચા-તાપમાનની ટનલ એન્ટી કન્ડેન્સેશન ઉપકરણથી સજ્જ છે, જેથી કણક સીધો ફૂંકાયા વિના સૂકાય નહીં અને તિરાડ ન થાય.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- ફેટ પંપ સિસ્ટમ
પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલમાં લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પાતળા ચરબીના પટ્ટાના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે.ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ફ્લેંગિંગ ઉપકરણ દ્વારા ગ્રીસ તરફ ફેરવે છે, ગ્રીસને વીંટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે.ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈની એકસમાન ગ્રીસ પેદા કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો કોઈ સંચય ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઇન્ડસ્ટ્રી ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
-ફેટ રેપ અપ
પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન માટે વ્યવસાયિક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ ફેટ પંપ મશીન એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મશીન છે, જ્યારે કણકના પટ્ટાને ફેટ એક્ઝિટરના ફેટ આઉટલેટ નોઝલમાં લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રીસને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પાતળા ચરબીના પટ્ટાના રૂપમાં કણકના પટ્ટા પર નાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે.ગ્રીસ સાથેનો કણકનો પટ્ટો બંને બાજુના કણકના પટ્ટાને ફ્લેંગિંગ ઉપકરણ દ્વારા ગ્રીસ તરફ ફેરવે છે, ગ્રીસને વીંટે છે અને પાતળા તેલની ક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે.ફેટ આઉટલેટ નોઝલ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ પહોળાઈ અને જાડાઈની એકસમાન ગ્રીસ પેદા કરી શકે છે, જેથી ચરબીનો કોઈ સંચય ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- સેટેલાઇટ રોલિંગ
સેટેલાઇટ વ્હીલ પ્રકાર કણક રોલિંગ ટાવર ધીમેધીમે કણકના પટ્ટાને હેન્ડલ કરે છે, ગ્રીસ અને કણકના પટ્ટાને સમાનરૂપે ફેલાવે છે અને કણકના પટ્ટાને પ્રીસેટ મૂલ્ય પર સેટ કરેલી પહોળાઈ અને જાડાઈ સાથે કણકનો પટ્ટો બનાવવા માટે વારંવાર રોલ કરવામાં આવે છે, જે કણકને મોકલવામાં આવે છે. બેલ્ટ ફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, જેને ઉદ્યોગમાં પેસ્ટ્રી ઓપનિંગ સિસ્ટમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઇન્ડસ્ટ્રી ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
ફોલ્ડિંગ 1
સ્ટેકને કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સૌથી વધુ હદ સુધી હેન્ડલ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચપળ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
ફોલ્ડિંગ 2
સ્ટેકને કાપવાની ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ કણકની પટ્ટીની કોઈપણ સ્થિતિમાં ગ્રીસને સૌથી વધુ હદ સુધી હેન્ડલ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચપળ કણક માટે વધુ અનુકૂળ છે, અને ફોલ્ડિંગ સ્તરોની સંખ્યા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
-ગેજિંગ રોલર
કણકના પટ્ટાની પહોળાઈ અને જાડાઈ જે બહુવિધ રોલિંગ પાસ દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવી છે તે રોલિંગ કણકની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.મુસાફરી દ્વારા જરૂરી અંતિમ ઉત્પાદન જાડાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતા જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.રોલિંગ કણકની પહોળાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.અમે વિવિધ ગ્રાહકોની ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે 680-1280mm સાધનોની પહોળાઈ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- વિભાજક પટ્ટો
ઘણી વખત રોલિંગ અને ફોલ્ડ કર્યા પછી, જ્યારે ઢીલો પેસ્ટ્રી કણકનો પટ્ટો જરૂરી જાડાઈ અને પહોળાઈ અનુસાર કણક બનાવતા વિભાગમાં દોડે છે, ત્યારે તેને ભરવા અથવા રોલિંગ માટે રેખાંશ કટીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા કેટલાક સાંકડા પટ્ટામાં વહેંચવામાં આવે છે.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- સિલિન્ડર પર રોલિંગ
રામેન બન, ચોકલેટ બન બનાવતી વખતે અથવા રોલ પ્રોડક્ટ્સ ભરતી વખતે, રોલ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરો
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
-કમ્બાઈન્ડ બેલ્ટ કણક સિલિન્ડર
રોલ્ડ કણક સંયુક્ત પટ્ટા ઉપકરણ પર ચાલે છે, તેઓ એકબીજાને સાંકડી કરવામાં આવે છે .કટિંગ અને ગોઠવણ માટે તૈયાર છે.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
- ક્રોસિંગ કટર
ફેસ કોલમ ક્રોસ કટીંગ ઉપકરણ પર ચાલે છે, અને જરૂરિયાતો અનુસાર આપેલ ઉત્પાદન વજનમાં કાપવામાં આવે છે, અથવા વિવિધ પ્રકારની પેટર્ન ક્રિસ્પ પ્રોડક્ટ્સ બનાવવા માટે પેટર્ન કટરથી સજ્જ છે.
વિવિધ બેકડ પેસ્ટ્રી અને લેમિનેશન કણક બનાવવા માટે બેકરી ઉદ્યોગ ફેક્ટરી માટે પફ પેસ્ટ્રી બેકરી મશીન લાઇન
-ટ્રે વ્યવસ્થા
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટ્રે ગોઠવણીનું ઉપકરણ ગ્રાહકની ટ્રેના કદ અનુસાર બનાવી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ક્ષમતાની માંગ અને ઉભરતી માંગ અનુસાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા મૂકી શકાય છે.વર્ષોના ટેકનિકલ સુધારા પછી, અમે તમામ ટ્રેમાં ઉત્પાદનો મૂકી શકીએ છીએ.
-ટ્રે કન્વેયર સિસ્ટમ
ટ્રે કન્વેયરનો ઉપયોગ કણકના ગર્ભથી ભરેલી ટ્રેને કન્વેયર સાંકળ દ્વારા આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સાધનોમાં પરિવહન કરવા માટે થાય છે, અને પછી તેને સંપૂર્ણ બેકિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હેઠળ સ્વચાલિત પ્રૂફિંગ રૂમ અથવા સ્વચાલિત અપ અને ડાઉન છાજલીઓ પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી મોકલવામાં આવે છે. તેને ઝડપથી ઠંડું કરવા માટે સ્થિર કણકની પ્રક્રિયા હેઠળ ઝડપી-ફ્રીઝિંગ ટાવર પર લઈ જાઓ.